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注塑机能生产什么详解注塑机的工作原理结构组成分类及用途

发布时间:2019-08-24 17:34:01 来源:黄和机械网

2018-03-03 15:38:55来源: 贤集网

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。那么,您都知道注塑机到底能生产什么东东呢?您了解它的结构及原理吗?下面,就跟着贤集网小编一起来了解一下注塑机的工作原理、结构组成、分类及用途。

注塑机的工作原理

注塑机的基本功能有两个:加热塑料,使其达到熔化状态;对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。其具体工作原理:

利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实。

物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化。当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程。

然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

注塑机的结构组成

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

1、注射系统

注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。

2、合模系统

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

3、液压系统

液压传动系统是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。

4、电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求,如压力、温度、速度、时间和各种程序动作。

主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。

5、加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;

冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。

6、润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。

7、安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气—机械—液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。

注塑机的分类

1、卧式注塑机

卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。

2、立式注塑机

其特点是合模装置与注射装置的轴线呈一线排列,且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。

但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机封口机宜用于小型注塑机,一般是在60吨(60吨是指代锁模力)以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。

3、角式注塑机

其注射方向和模具分界面在同一个面上,它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小,但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。

4、多模转盘式注塑机

它是一种多工位操作的特殊注塑机,其特点是手动打包机合模装置采用了转盘式结构,模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力,可缩短生产周期,提高机器的生产能力,因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量制品的生产。但因合模系统庞大、复杂,合模装置的合模力往往较小,故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。

注塑机能生产什么?注塑机的用途有哪些?

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。注塑机能做的产品太多了,例如:

1、汽车行业:汽车车灯外壳、大部分汽车内饰件、汽车保险杠等等。

2、电子行业:手机外壳及部分机构件、笔记本电脑外壳、台电脑显示器外壳、鼠标、键盘、USB等等。

3、家用电器:电视机外壳、洗衣机、冰箱、吹风机、电话机、电源开关、插座、电水壶壶把及底座等等。

4、日常用品:微波炉饭盒、水杯、塑料凳子、塑料桌子、塑料整理箱、塑料花盆、塑料簸箕、塑料碗、塑料盆、塑料玩具、饮水机外壳、晾衣架等等。

5、化妆品行业:部分化妆品包装(瓶子、盖子)等等。

6、医疗行业:一次性注射器、输液管上调整液量的装置等等。

7、办公用品行业:白板笔、尺子、文件架、打印机外壳、复印机外壳、传真机外壳等等。

以上内容就是贤集网小编为大家讲解的注塑机能生产什么?注塑机结构组成、分类。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%。如果不信,请看看我们身边的塑料的东西除了薄膜和肚大口小的瓶体是用吹塑、吸塑或热压成型做出来的,其它的大部分都是注塑的。

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