门头沟手动500板阀设计远程电控系统图纸春晖现货乳化剂

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插板阀用于冶金，化工，能源等系统的煤气管线，是一种管道隔断设备。 闸阀跟插板阀不是一个概念 插板阀很简单 就是一块圆板 一般是用来做阻断用的 板阀是闸阀的一种。闸阀通常用在流体管道上，而插板阀通常用在固体、粉体物料上。 闸阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次.闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失较小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。较常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、完整的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完整打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

插板阀驱动方式可以分为电动插板阀、手动插板阀、气动插板阀,电动插板阀也就是电机带动的插板阀。

定边插板阀刀闸阀和插板阀的区别选型参考

产品特点：阀体采用两片式结构设计，内腔无空隙，介质不易卡阻。闸板阀密封座采用可动式密封，且采用O形圈预紧提供预紧力使密封座紧贴阀板，泄漏量大大减少，对在长期使用中密封副的磨损有自动补偿功能，提高了使用寿命。双向密封设计，密封性能好。阀座可根据介质和工况的需要，选金属硬密封或软密封：闸板采用表面镀硬铬或离子氮化处理，使闸板更耐磨，密封面使用寿命增强；软密封可选PTFE阀座或增强PTFE阀座或三元乙丙、丁睛橡胶，密封性好，耐腐蚀。介质适应范围广：良好的密封性能和经济实用性强，操作可手动、气动、电动，使其适用范围非常广泛。

执行器漏气产生原因：O型圈损坏严重；解决方法：更换新的O型圈。闸板卡阻产生原因：闸板和阀座之间有杂质卡住；解决方法：让执行器反向动作，清理掉杂质后再检查阀座是否损坏，如果未损坏，继续使用，如果阀座损坏，更换阀座后再重新使用。介质产生结晶或有杂质卡死在阀腔内，闸板无法动作；解决方法，拆下阀门，清理阀腔内杂质。阀座因热澎涨而卡死，主要原因是产品结构不适合工况要求，解决方法：更换产品结构，使用适合该工况的产品。工况恶劣，执行器配置过小；解决方法：加大执行器。阀门不动作：电磁阀故障；气源压力太小。

产品运输、接收和存储：产品包装：本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起，并对产品性能进行严格测试后整体包装的，正常情况下国内是用木箱包装的，产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内，整个产品全部用防潮带进行保护，以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。

产品运输：产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。产品接收：当您接到产品后，第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查，检查分为以下内容：根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查，看看是否附和合同要求。对产品及附件的完整性进行检查，看看是否存在运输过程的损坏。对随产品协带的技术文件进行检查，看看是否齐全。对产品性能进行检查，如果有条件，可以对产品性能进行测试，以便确认所接收的产品附和您的订货要求。以上检查内容如有与您所要求的不附，请及时与货运公司及我公司进行联系，以便尽快为您解决问题。

当开箱验收完成，确认所供货产品与合同相符时，您需要及时对产品进行妥善保管，以确保产品在使用前不被损坏，技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品，应进行适当的防护，以免产品生锈。对于长期存储的产品，有使用前要进行重新检测，合格后才能投入使用。

安装、调试：产品在安装前需要作如下工作：（1）检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安装的产品是否完好无损；检查所要安装的产品附件是否齐全；长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再进行安装施工。（2）检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。

产品吊装：要用正确的工具和方法对产品进行吊装，以免产品的安装过程中被损坏。产品安装：请在焊接管道上设计牢固的支撑，严禁管道重量由阀体来承担，这样会对产品使用性能造成一定的影响。对阀门（DN300以上）要对阀体两端的管道进行支撑。

*调试：本公司的产品在出厂前都进行过严格的测试，如有附件组装，产品组装后都进行了初步调试，为了您的系统能有效运行，在产品安装完成后，产品要进行精调，以便系统正常运行；产品调试由专业的调试人员进行。系统试运行：在安装完成后，系统要进行一次试运行，以确保产品完整适应控制系统。

*维修：产品在使用过程中可能会出现问题，针对不同的问题，采取不同的解决方法。常见问题如下： 填料处泄漏，产生原因：可能是因填料螺栓未压紧；长期运行，填料磨损。解决方法：用专用扳手拧紧填料压盖螺母；拆下填料压盖，更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。

*法兰连接处泄漏产生原因：法兰垫片失去弹性；解决方法：更换法兰垫片。法兰垫片错位；解决办法，重新把垫片安放在法兰密封面位置上。密封座外测泄漏产生原因：O型圈；解决方法：更换O型圈。密封座与闸板之间泄漏产生原因：关闭时执行器各程不够；解决方法：调整执行器行程，使其可以完整处于全关状态。密封面磨损；解决方法：取下密封座，对密封座和闸板进行研磨修复。如果密封座损坏严重，可重新更换密封座。

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